Inspection et entretien des réservoirs
Acuren dispose de l’équipement et des professionnels certifiés prêts à effectuer efficacement des inspections complètes des réservoirs API et non-API, y compris celles régies par les normes API 653. Nous inspectons les réservoirs de tout matériau ou taille — grand diamètre, petit diamètre, vertical ou horizontal — avec précision et fiabilité.
Notre expérience
en nombre
- Balayage laser
- Adéquation au service
- Accès par corde
Le balayage laser offre une approche rapide, précise et économique pour les inspections de cuves API 653.
Le balayage laser capture des millions de points de données en un seul balayage, permettant aux inspecteurs d’évaluer rapidement et avec précision le détachement, la déformation et d’effectuer l’étalonnage volumétrique (strapping).
Cette technologie produit des images haute résolution et un modèle 3D permanent de l’état actuel du réservoir — fournissant une base précieuse pour les inspections futures. Les données sont vérifiables, reproductibles et peuvent être exportées vers des outils comme Excel, AutoCAD et SolidWorks. Il supporte également l’analyse d’ingénierie avancée telle que l’analyse par éléments finis (FEA).
Le résultat : des inspections plus rapides, de meilleures données, moins d’arrêts et des décisions de maintenance à long terme plus intelligentes.
Commencez votre inspection dès aujourd’hui
Assurez-vous de la conformité et évitez les interruptions grâce aux évaluations d’aptitude au service basées sur API
Acuren offre des évaluations complètes d’aptitude au service (FFS) pour les réservoirs de stockage, conformément aux normes API 579-1 / ASME FFS-1. Ces évaluations déterminent si un réservoir présentant des défauts ou des dommages existants peut continuer à fonctionner en toute sécurité, éliminant potentiellement le besoin de tests hydrostatiques après des réparations majeures. En utilisant des techniques avancées comme l’analyse par éléments finis et des évaluations rigoureuses des contraintes, Acuren assure la conformité aux exigences de l’API 653, aidant ainsi les clients à éviter des interruptions inutiles et à réduire les coûts. Dans un cas, la méthodologie FFS d’Acren a permis à un client d’économiser plus de 100 000 $ et 30 jours en exemptant un grand réservoir de stockage de pétrole brut des essais hydrostatiques.
Parlez à nos experts
Solutions d’accès par corde sûres et efficaces pour le travail dans les réservoirs de stockage
Les techniciens certifiés d’accès par corde d’Acren offrent une alternative plus sûre, rapide et économique aux échafaudages traditionnels pour les inspections, l’entretien et les réparations des réservoirs de stockage. En éliminant le besoin de structures d’accès complexes, nous minimisons les temps d’arrêt et offrons des services critiques — tels que les inspections, le nettoyage et les EMI selon l’API 653 — rapidement et avec un minimum de perturbations des opérations.
Travaillez avec nous
Capacités de bout en bout pour l’intégrité des réservoirs de stockage
Acuren offre des solutions d’inspection de réservoirs rentables, appuyées sur une vaste expérience dans l’industrie. Notre approche éprouvée nous permet d’offrir des prix fixes basés sur l’état, assurant transparence et valeur. Nous comprenons le rôle crucial que jouent les réservoirs de stockage dans vos opérations et nous nous engageons à accomplir efficacement les tâches d’inspection essentielles — peu importe l’état de votre réservoir.
- Réservoirs de la série API avec toits fixes ou flottants
- Réservoirs STI/SPFA construits en atelier ou montés sur le terrain
- Réservoirs de stockage d’eau AWWA
- Réservoirs en plastique renforcé de fibre de verre
- Réservoirs de stockage de protection incendie à base d’eau de la NFPA
- Inspections externes
- Inspections ultrasoniques de l’épaisseur
- Chenilles ultrasoniques
- Inspections internes
- Balayage par fuite de flux magnétique (MFL)
- Mesure du champ à courant alternatif (ACFM)
- Tests des courants de Foucault (ET)
- Inspections en service
- Inspections hors service
- Inspections certifiées de soudage
- Inspections post-réparation
- Inspections basées sur le risque
- Levés de colonie
- Levés de rondeur
- Essais de fuite dans la boîte à vide
- Examens traditionnels non destructifs
- Inspection à ondes guidées à courte portée
- Balayage laser longue portée
- Balayage infrarouge
- Mesure du champ à courant alternatif (ACFM)
- Tests des courants de Foucault (ET)
- Essais ultrasonores à réseau phasé (PAUT)
- Réseau phasé en remplacement de radiographie
- Diffraction du temps de vol (TOFD)
- Essai de dureté
- Identification positive des matériaux (PMI)
- Spectrométrie d’émission optique (OES)
- Métallographie sur site
- Analyse des défaillances en laboratoire
- Drones aériens
Mesure laser 3D des déformations des coques de char
- Développement du programme de chars
- API 579-1 / ASME FFS-1 évaluations d’aptitude au service
- Exemptions pour les essais hydrostatiques
- Analyse rigoureuse des contraintes
- Analyse par éléments finis
- Plan de réparation du réservoir
- Ingénierie du service sur le terrain
- Gestion de la construction
- Inspections
- EMI
- Soudage
- Isolation
- Inspections de récipients sous pression API 510
- Inspections de tuyauterie en service API 570
- Inspections de revêtement NACE
- Inspections de corrosion NACE
- Analyse des risques professionnels
- Plans de travail sécuritaires
- Formation OSHA
- Qualification de l’opérateur (OQ)
- Carte TWIC
L’analyse par éléments finis permet au client d’économiser 500 000 $ et 60 jours
Lorsqu’un client faisait face à un règlement financier important pour un réservoir d’aviation—dépassant les limites de l’API 653—il s’attendait à un processus de réparation coûteux et long, estimé à deux mois et environ 500 000 $. Acuren a proposé une alternative : l’utilisation de l’analyse par éléments finis (FEA) pour évaluer l’intégrité structurelle du réservoir. En créant un modèle FEA détaillé avec plus de 26 000 éléments, Acuren a démontré que les contraintes du réservoir restaient dans les limites permises, éliminant ainsi le besoin de réparations. Cette approche a réduit la durée du projet à une semaine et son coût à moins de 20 000 $, permettant au client d’économiser plus de 500 000 $ et 60 jours d’interruption.
