Technique de diffraction du temps de vol (ToFD)

Diffraction du temps de vol (ToFD)

Tout client souhaitant évaluer précisément la hauteur des défauts pour ses calculs d’aptitude au service devrait être intéressé par le ToFD. Les techniques d’essais ultrasoniques sont largement utilisées pour la détection et la caractérisation des défauts lors de la fabrication et Inspection en service des structures et systèmes d’ingénierie critiques. Ces techniques assurent l’intégrité et la fiabilité des composants. Une technique fiable et précise s’appelle la technique de diffraction du temps de vol, ou inspection TOFD. Cette méthode utilise la diffraction ultrasonique.

Avantages de la ToFD

• L’utilisation de la diffraction ultrasonique présente des avantages distincts dans le dimensionnement des défauts, en particulier les défauts plans de type fissure. Lors d’une inspection ToFD, les ondes diffractées proviennent effectivement des extrémités des fissures. La différence de temps de vol de ces ondes transmet l’information sur la relation spatiale des pointes de fissure et, par conséquent, l’étendue de la fissure.
• Le ToFD est une opération à un seul passage, non dépendante de l’amplitude et très précise pour dimensionner les défauts verticaux.
• La technique s’avère nettement plus précise pour dimensionner la hauteur des défauts que les techniques conventionnelles d’écho-impulsion, qui reposent sur l’amplitude de l’écho.
• La méthode ToFD est populaire en raison de sa forte probabilité de détection, de son faible taux de fausses appels, de sa portabilité et, surtout, de la précision intrinsèque dans le dimensionnement des défauts, surtout en profondeur.
• Il offre une vue rapide de l’apparence de la soudure à travers la section transversale scannée (similaire au film RT), permettant une analyse préliminaire rapide de l’état du matériau/soudure. C’est une représentation visuelle plus facile à montrer à un client que le réseau phasé , car il affiche les données dans un seul graphique en bande avec tout visible.
• ToFD capte toutes les indications peu importe l’orientation et est aussi utile pour détecter les indications volumétriques que les ultrasons à réseau phasé ou à écho pulsé peuvent manquer en raison de la diffusion/absorption du signal ultrasonore.
• Le balayage ToFD peut être effectué rapidement et les fichiers de données ne prennent pas beaucoup de place.
• Cela n’ajoute pas beaucoup de complexité à l’inspection par réseau phasé, mais peut augmenter la précision du dimensionnement.

Considérations lors de l’utilisation de ToFD

• La technique nécessite un accès des deux côtés à partir d’une même surface. Il faut qu’une sonde fonctionne des deux côtés de la soudure, donc parfois l’accès peut être une contrainte.
• ToFD exige une connaissance approfondie de l’opérateur et une technologie spécialisée pour être appliquée efficacement.
• Il doit être utilisé en complément d’une autre technique ultrasonore, soit l’échographie par impulsions conventionnelle, soit l’échographie à réseau phasé.  La technique complémentaire couvre la zone morte du ToFD au niveau supérieur et inférieur de la pièce inspectée. Cela permet aussi une référence rapide à la position axiale de toute indication possible.
• Il est difficile à utiliser sur des pièces d’épaisseur de 6 mm ou moins, ou sur des tuyaux d’environ 4 pouces ou moins de diamètre.

Quand et où l’inspection ToFD est-elle utilisée?

• Utilisé presque exclusivement pour l’inspection des soudures
• Tuyaux ou plaques
• Toute application où la détection et la taille précise des défauts en hauteur sont importantes
• Tout matériau qui n’est pas trop grossier – par exemple, il n’est pas adapté aux aciers inoxydables austénitiques.
• La détection de piqûres/corrosion/érosion dans les tuyaux et les plaques ne convient toutefois qu’aux petites zones, car cela nécessite des balayages de lignes individuelles. C’est un bon outil de confirmation lorsque l’AUT détecte des plaques isolées ou une corrosion/érosion sévère. L’AUT devrait toujours servir de filtre pour de grandes zones.
• Confirmation des indications et dans des situations où les discontinuités volumétriques peuvent être un facteur et où la RT n’est pas une option
• Détection de fissures fines, pores et confirmation de fissures.
• Meilleur outil de surveillance pour les défauts connus en service, car il offre une inspection plus précise et répétable en termes de profondeur, de hauteur et de longueur (une précision inférieure aux techniques d’écho pulsé – en dixièmes de millimètre plutôt qu’en millimètres)

POURQUOI ACUREN?

En plus des inspecteurs expérimentés des ToFD, Acuren a récemment investi dans la certification des techniciens au niveau 2 des ToFD (ISO 9712). Nous avons une connaissance approfondie et étendue des ToFD inégalée par nos concurrents. Il n’existe pas de certification CGSB pour ToFD. La certification ISO 9712 est reconnue au Canada et une certification de niveau 2 est obtenue avec 80 heures de cours et environ un an d’expérience sur le terrain. Nous disposons de suffisamment de configurations ToFD et de scanners ultrasoniques avancés pour couvrir toute application qui pourrait être nécessaire. Nos experts ont la connaissance du moment et du lieu où la technique est appropriée. Notre équipe des services avancés se fera un plaisir de discuter de ToFD en fonction de vos besoins et de déterminer la bonne technologie pour votre application.

Collaborez avec Acuren pour vos besoins en inspection TOFD

Nos experts chez Acuren sont là pour vous aider avec tous vos besoins en inspection et service de diffraction du temps de vol. Si nos services vous intéressent, nous vous encourageons à Contactez-nous en ligne ou appelez-nous à +1-800-218-7450.