Diagnostic avancé
Advanced Diagnostics est notre solution experte pour découvrir les causes profondes des pannes de machines et des problèmes de performance, en utilisant des tests spécialisés et des analyses de données multicanaux pour offrir des améliorations durables de la fiabilité.
Débloquez la disponibilité maximale avec des diagnostics avancés
Le diagnostic avancé est une approche globale utilisée par notre équipe d’ingénierie de fiabilité pour résoudre les problèmes de fonctionnement des machines et les pannes prématurées. Nos experts peuvent diagnostiquer et concevoir les solutions pour améliorer la disponibilité des machines. L’équipe est composée d’ingénieurs et de techniciens certifiés par l’Association canadienne des vibrations des machines et de l’Institut des vibrations.
Nous répondons à des demandes telles que des problèmes récurrents d’actifs lorsque l’analyse de vibration de base a échoué ou l’augmentation de la vitesse de fonctionnement d’une machine pour un débit plus élevé. Notre équipe effectue la collecte de données multicanales, incluant simultanément les vibrations, la pression, la température et les données de fonctionnement, permettant une modélisation complexe des systèmes et une vision globale du problème pour s’assurer que la cause profonde est traitée.
Voici quelques-uns des tests et activités que nous réalisons :
- • Tests de fréquence de réponse forcée (FRF), pour déterminer les problèmes de résonance
- • Analyse de données transitoires, permettant de diagnostiquer des problèmes intermittents
- • Phase et amplitude de crête
- • Analyse des engrenages et des oreilles
- • Essais de pression dynamique et statique
- • Couple d’arbre, mesuré dynamiquement
- • Contrôles de déséquilibre
- • Déformation pour développer des courbes de contrainte sur les structures et la charge des composants
- • Déplacement linéaire
- • Essais d’impact pour tester la fréquence naturelle de structures aussi grandes qu’un entrepôt et aussi petites qu’une pale de turbine
- • Essais de vitesse de la machine, vibrations surveillées dans le temps lorsque la machine traverse une plage de vitesses pour détecter les vitesses critiques et les problèmes de résonance.
- • Revue historique des données/conception
Ces tests et d’autres sont utilisés conjointement avec des techniques d’analyse avancées et des logiciels.
- Analyse modale – Les essais d’impact peuvent être utilisés en complément des essais de vitesse machine pour déterminer les zones de résonance. L’analyse de ces données peut aussi fournir des informations sur des méthodes pour rigidifier ou atténuer le système afin de réduire les amplitudes de vibration.
- Analyse de la forme par déviation de fonctionnement – Les données acquises en fonctionnement normal peuvent être appliquées à un modèle informatique pour fournir une représentation visuelle de la vibration d’une machine.
- Analyse par éléments finis et conceptions structurelles – Nos équipes d’ingénierie rotative et structurelle travaillent ensemble pour concevoir des contreventements ou des systèmes de masse afin de déplacer les fréquences naturelles.
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Nos fournisseurs de services expérimentés sont prêts à offrir des solutions innovantes et fiables, adaptées pour améliorer votre efficacité, réduire les risques et optimiser les coûts.
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