Lors d’un retournement dans une centrale à gaz, des tests de pression étaient effectués sur le côté de la coque d’un condenseur de soufre (le « récipient »). Le récipient a été accidentellement surpressé à 5,3 fois sa pression maximale autorisée (MAWP). Un nouveau navire aurait coûté plus d’un million de dollars et aurait pris plus de 6 mois à construire. Acuren a réalisé le niveau 3 API 579-ASME FFS-1 Aptitude au service, suivi de différentes techniques d’EMI, des tests de dureté et des jauges de contrainte lors d’un test de pression. Nous avons travaillé en étroite collaboration avec le régulateur et le client pour finalement remettre le navire en service.
Le groupe d’inspection du système d’ammoniac d’Acren a aidé un géant de l’industrie alimentaire à éviter une possible fermeture. Les experts d’Acren avaient pour mission d’inspecter les tuyaux et les navires impliqués dans un système d’ammoniac de 75 000 livres en Arkansas. La principale préoccupation de chaque système d’ammoniac est la corrosion des tuyaux qui peuvent mettre en danger la sécurité des employés, l’environnement et l’efficacité de l’usine, ce qui pourrait même entraîner un arrêt. La solution combinée de tests d’Acren aide les clients à éviter ces risques tout en respectant toutes les normes réglementaires.
Il y a deux conduites d’eau en acier de 30 pouces de diamètre de 1/4" d’épaisseur, qui longent la face inférieure du pont au-dessus d’un cours fluvial, assurant une distribution majeure de l’eau à la communauté. Les emplacements des fuites étaient difficiles d’accès et sur des tuyaux qui avaient un vieux revêtement d’amiante. L’équipe d’ingénierie et d’accès par corde d’Acren a fourni une solution de réparation sûre, économique et rapide pour remettre les lignes en état de fonctionnement.
TEI Analytical Services, la société sœur d’Acuren, a inspecté un pipeline de transport de gaz naturel inter-États de plus de 250 milles de tuyau de 36" de diamètre afin de répondre aux besoins d’infrastructure de transport de pipelines en Ohio, au Michigan et en Ontario, Canada. Découvrez comment nous avons livré à temps et dans le budget.
Ce client pétrolier et gazier avait une cheminée de torche vieille de 60 ans avec fissures et corrosion qui approchait de sa fin de vie. En raison des fissures et de l’amincissement causé par la corrosion, il y avait un risque considérable de défaillance pour l’extrémité de l’évasement et le tuyau de la cheminée. Le coût du remplacement de la cheminée était important et Acuren a proposé une solution pour la prolongation de la durée de vie plutôt que le remplacement de la cheminée.
Les solutions intégrées d’Acuren permettent à nos clients d’économiser du temps et de l’argent. Acuren a réalisé en toute sécurité un projet de remplacement de pointes de torsion et de revêtements en Ohio en une fraction du temps et à 40% du coût. Le projet de quatre semaines a intégré les services industriels mécaniques, d’ingénierie et d’accès par corde d’Acuren.
L’équipe spécialisée HTPAUT d’Acren a permis au client d’économiser environ 5 000 000 $ en coûts.
Historiquement, un réservoir, une tuyauterie ou un navire endommagé qui ne pouvait pas être évalué avec succès selon les pratiques standard de base était destiné à des réparations coûteuses ou à un désarmement. Ils se sont tournés vers Acuren pour proposer des solutions afin de bien comprendre leurs options.
Lorsque notre grand client du raffinage a dû moderniser l’un de leurs principaux réservoirs de stockage de brut, il s’est tourné vers l’expertise d’Acuren. Nous avons pu éliminer les activités de test hydrostatiques grâce à l’application des méthodologies d’aptitude au service (FFS) comme permis par l’API 653.
Fenêtre de 8 jours pour le remplacement de 2 plaques d’usure dans les trappes de coke pour un client d’Athabasca Oil Sands juste au nord de Fort McMurray.