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Programmes et solutions de tuyauterie à haute énergie

Acuren dirige l’industrie en tant que seul véritable fournisseur pouvant être le seul fournisseur clé en main pour exécuter des programmes HEP complets.

Programmes et solutions de tuyauterie à haute énergie

Matrice des procédés HEP
Tag HEP 00

Pourquoi avoir un programme HEP?

  • Faciliter le fonctionnement sûr et fiable des systèmes de tuyauterie à haute température et haute pression
  • Réduire le risque de défaillances catastrophiques et de temps d’arrêt potentiels
  • Mandaté par certaines autorités juridictionnelles
  • Les programmes du système de tuyauterie couverte (CPS) sont requis selon le code ASME B31.1 Power Piping Code
  • Exigence du code CSA B51 pour les systèmes de tuyauterie de vapeur à haute énergie (HES)
Étiquette HEP 01

Évaluation du programme actuel

  • Vérification et discussion des pratiques, procédures, processus et systèmes pour évaluer la maturité du programme HEP actuel du propriétaire
Tag HEP 02

Étapes pour développer un programme HEP

  • Circuiter les systèmes de tuyauterie pertinents, tels que définis par B31.1/CSA B51 (c’est-à-dire définir les systèmes)
  • Examinez l’historique des inspections précédentes, les conditions de fonctionnement, les excursions du système, les modifications et les réparations
  • Soudures catalogues / composants clés de chaque système
  • Élaborer des plans de chaque système qui identifient les caractéristiques d’inspection et les emplacements de surveillance de l’état
  • Effectuez des descentes pour inspecter visuellement chaque système à la recherche de signes de détresse mécanique ou thermique
  • En utilisant diverses variables et facteurs de conséquence, développez une priorisation basée sur le risque des composants à inspecter
  • Élaborer des ensembles de portées de travail à court et long terme, élaborer des procédures d’inspection détaillées incluant les technologies, techniques et exigences en gestion des données
Étiquette HEP 03

Mise en œuvre du programme

  • Exécution du périmètre des travaux d’inspection conformément aux exigences du programme
Étiquette HEP 04

Atténuation des dommages et réparations

  • Élaborer des plans et procédures de réparation
  • Remédiation des carences en HEP
Étiquette HEP 05

Entretien des programmes, révision, amélioration continue

  • Le calcul des risques est mis à jour / révisé la portée des travaux à long terme en fonction des résultats d’inspection
  • Améliorations continues du programme tout au long du cycle de vie
Bannière HEP
POURQUOI ACUREN?
  • Une approche entièrement intégrée, combinant ingénierie, inspection, EMI, métiers industriels et services d’accès par corde. Acuren dirige l’industrie en tant que seul véritable fournisseur pouvant être le seul fournisseur clé en main pour exécuter des programmes HEP complets.
  • L’innovation avancée, les applications avancées et les solutions d’inspection de pointe entraînent des économies significatives, réduisant les mécanismes inutiles (dégainage de l’isolation seulement lorsque nécessaire) ou l’échafaudage, économisant ainsi un temps précieux et des déchets matériels tout en réduisant l’exposition aux dangers potentiels
  • Fournisseur de premier plan de programmes HEP solides, fondé sur une solide pratique d’ingénierie grâce à une connaissance inégalée de l’industrie, tirant parti de décennies d’expérience
  • Programmes rigoureux de formation et de compétences pour le personnel
  • Programmes étendus de sécurité et de qualité
Examen SEM Acuren Acuren-corrosion-fatigue-fissuration
L’examen SEM a révélé des vides de fluage à l’intérieur d’une soudure Fissures par fatigue par corrosion dans les tuyaux de réchauffage à froid Analyse en laboratoire découverte Fatigue par corrosion Ça se fissure à 75% Traversant le mur
Graphique en cercle HEP Solutions d’ingénierie et programmes de gestion d’actifs
  • Développement du programme HEP
  • Développement, mise en œuvre et exécution des programmes d’inspection basée sur les risques (RBI)
  • Évaluation in situ et en laboratoire pour identifier les mécanismes de dommages à haute température (fluage, graphitisation, etc.)
  • Analyse des défaillances réalisée par des experts de l’industrie
  • Évaluations d’aptitude au service (API 579)
  • Élaboration du plan de réparation
  • Analyse des contraintes de tuyauterie & analyse élémentaire fini (FEA)
  • Mesures de champ pour la contrainte et les vibrations pour améliorer la conception
  • Évaluations de l’état de l’équipement
    • NBIC/API 510/570
 
Contrainte isométrique de tuyauterie V 2
Image d’analyse des contraintes de tuyauterie pour identifier
Domaines d’intérêt
Les programmes HEP ciblent les mécanismes de dommages typiques, notamment :
  • Creep
  • Fatigue
  • Surcharge due à des contraintes élevées
  • Corrosion assistée par l’écoulement (FAC)
  • Corrosion-Fatigue
  • Fissuration par corrosion sous contrainte (SCC)
  • Graphitisation
 

Solutions d’inspection visuelle

Étiquette Acuren HEP experts
  • Options visuelles à distance (drones, caméras)
  • Des inspecteurs visuels expérimentés effectuent des inspections externes de l’équipement :
    • Canalisation (API 570)
    • Réservoirs sous pression (API 510)
    • Chaudières (NBIC, ABSA)
    • Structure (CWB, CWI)
    • Autres
  • Évaluer les mécanismes de dommages à la HEP
  • Gestion du programme de tuyauterie
    • Circuitisation des tuyaux
    • Développement des isométriques de tuyauterie
    • Sélection des méthodes d’EMI appropriées
    • Sélection des emplacements de surveillance de l’état (CML)

Accès à la corde et solutions intégrées

Méthodes d’accès par corde :
  • Lorsque l’échafaudage ou d’autres moyens d’accès ne sont pas pratiques, Acuren peut utiliser des moyens d’accès par corde pour évaluer les composants
  • Organisation certifiée IRATA & SPRAT
  • Toutes les inspections, EMI et services industriels peuvent être fournis à partir de cordes
Services industriels :
  • Isolants certifiés Journeyman/NCCER/PLUS (États-Unis)
    • Installation/enlèvement/réparations d’isolation, y compris l’élimination de l’amiante
    • Élimination du plomb/amiante
    • Ports CML installés
    • Ignifugation
  • Réparations/remplacement
    • Soudage et fabrication
    • Traitement thermique post-soudure
    • Inspection de réparation de soudure
    • Installation de tuyauterie
    • Support et réparations, ajustements et remplacement du hangar
 

Techniques spécifiques pour les programmes HEP

Hangar mort
Cintre cassé dans le système HEP

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