Analyse par éléments finis et mécanique computationnelle

Acuren a utilisé l’analyse par éléments finis (FEA) pour analyser les réservoirs sous pression, les tuyaux, les réservoirs, les turbines et d’autres équipements et composants industriels. La FEA est une méthode pratique pour évaluer et évaluer avec précision l’interaction entre l’équipement et les procédés. Acuren utilise des techniques d’analyse avancées pour fournir des solutions rapides à des problèmes critiques de l’industrie, ce qui peut permettre aux clients d’économiser du temps et de l’argent en évitant les réparations, réduire les interruptions d’activité et améliorer la fiabilité. L’utilisation d’outils conventionnels pour déterminer l’aptitude de l’équipement au service (FFS) entraîne souvent des évaluations trop conservatrices, ce qui peut entraîner des réparations inutiles, des remplacements ou un fonctionnement non optimal de l’équipement. Acuren se spécialise dans l’évaluation d’une large gamme d’équipements et de structures contenant la pression en utilisant des techniques analytiques avancées, incluant des analyses linéaires et non linéaires, statiques et dynamiques. En plus de la FEA, Acuren utilise d’autres outils analytiques avancés pour effectuer des analyses de tuyauteries, de la préparation au service et de la mécanique numérique de la fracture. L’AFE utilise un modèle informatique d’un composant ou d’un ensemble qui est généralement sollicité et analysé pour des résultats spécifiques tels que la déflexion ou l’intensité des contraintes. La FEA est le plus souvent utilisée pour la conception ou l’affinement de nouveaux produits. Cependant, utiliser la FEA pour déterminer ou vérifier des scénarios de défaillance est tout aussi pratique. La FEA peut être réalisée en modélisation 2D ou 3D. La modélisation 2D nécessite moins de ressources informatiques et permet d’effectuer l’analyse plus rapidement. Cependant, l’interprétation des données tend à être plus complexe. La modélisation 3D nécessite beaucoup plus de ressources informatiques; cependant, elle produit des résultats plus significatifs visuellement. La modélisation 2D ou 3D peut être linéaire ou non linéaire. Les systèmes linéaires sont beaucoup moins complexes et ne tiennent généralement pas compte de la déformation plastique. Les systèmes non linéaires tiennent compte de la déformation plastique et sont capables de tester un matériau jusqu’à la fracture. La FEA utilise un système complexe de points appelé Nœuds qui forment une grille appelée un Maillage. Le maillage est programmé pour contenir les propriétés du matériau qui définissent la rigidité de la structure sous conditions de charge. Les nœuds sont attribués à une certaine densité dans tout le matériau selon les niveaux de contrainte anticipés d’une zone donnée. Les régions à contrainte plus élevée reçoivent habituellement une densité de nœuds plus élevée (grille plus serrée) que celles avec peu ou pas de contrainte. Il existe plusieurs conditions de charge qui peuvent être appliquées à un modèle FEA. Cela inclut la charge ponctuelle, la pression, la gravité, les charges centrifuges, les déplacements forcés, les charges thermiques, le flux de chaleur et la convection, qui peuvent tous être statiques (constants) ou dynamiques (variables).

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