Points clés
- Votre première étape dans l’évaluation de l’ILI est de comprendre les menaces d’intégrité associées au pipeline.
- L’un des principaux moteurs des exécutions d’outils ILI est de respecter les exigences réglementaires.
- Choisir le bon fournisseur peut être une tâche difficile en raison du nombre impressionnant de fournisseurs ILI dans l’industrie.
- Votre calendrier d’évaluation de l’intégrité devrait établir les priorités selon l’intervalle de réinspection et les facteurs de risque pour chaque segment le long de la ligne.
Chez un ancien employeur dans la région de Houston, j’ai travaillé sur un outil d’inspection en ligne passant à travers une conduite d’éthylène de cinq milles et huit pouces – un passage qui aurait pu tourner très mal.
En préparant la course, nous avons noté dans les « leçons apprises » de la précédente exécution de l’outil de déformation en 2015, cinq ans plus tôt, qu’il y avait eu un nombre exceptionnellement élevé de départs et d’arrêts. Cela nous a amenés à examiner la ligne de plus près, et nous avons constaté que la ligne, construite dans les années 1970, comportait plusieurs transitions d’épaisseur de paroi entre 0,277 » et 0,500 ».
Une des recommandations dans les « leçons apprises » était d’augmenter le débit lors de la prochaine exécution de l’outil, afin d’éviter ces démarrages et arrêts. Cela réduirait aussi le risque qu’un de ces arrêts devienne plus permanent que ce que nous voulions — un outil bloqué. Étant donné que la majeure partie du pipeline passe sous le Houston Ship Channel, dans une zone à haute conséquence (HCA), risquer un outil bloqué n’est pas acceptable, car cela entraînerait une perte de plusieurs millions de dollars.
Les leçons tirées de la course de 2015 suggéraient de doubler le débit, puisque la course MFL de 2015 n’a révélé aucun problème à des débits plus élevés.
Nous avons donc augmenté le débit à presque le double de son débit habituel. Nous avons placé nos traqueurs de cochons le long de la ligne, lancé notre outil et déplacé notre équipe à l’extrémité réceptrice. La course devait durer environ 90 minutes. Finalement, nous avons entendu quelque chose tomber dans le piège récepteur ... Mais les pig trackers n’ont pas eu de lecture de l’émetteur de l’outil. On se disait : « Ce n’est pas bon. » Environ 30 minutes plus tard, nous avons entendu un deuxième bruit de « whoosh » provenant du piège.
Nous avons désarmé le piège, déboulonné... et il a sorti l’outil, en deux morceaux.
Ensuite, on s’est mis au travail pour comprendre ce qui avait mal tourné et comment mieux faire.
Après avoir reçu le rapport d’achèvement de l’inspection du fournisseur d’outils, nous avons pu voir sur le graphique vitesse-temps que l’outil s’est arrêté et a fait plusieurs sabots pendant l’inspection. En superposant ces départs et arrêts avec les transitions d’épaisseur de paroi, nous avons déterminé que l’outil s’arrêtait et se déplaçait à presque toutes les transitions.
Nous avons déterminé qu’à l’une des transitions d’épaisseur de paroi, les ventouses avant du moteur de l’outil se détachaient du reste. La partie avant avançait, tandis que la partie arrière avançait plus lentement. Nous avons eu de la chance de récupérer tout l’outil, plutôt que de rester coincés en cours de route.
Dans le cadre de notre analyse, nous avons examiné ce qui était différent lors de cette course, comparé à la précédente il y a cinq ans. La grande différence résidait dans le fait que le débit a presque doublé. Les forces résultant des transitions d’épaisseur de paroi étaient trop fortes pour l’outil.
Nous avons décidé qu’augmenter le débit était toujours une bonne idée, pour gérer les démarrages et arrêts qui se produisaient auparavant. Mais on n’avait pas besoin de le mettre aussi haut. Donc, pour effectuer une deuxième exécution d’outils qui fournirait des données utiles, nous avons augmenté le débit à environ 120% au lieu de 200%. Cette course était parfaite. Aucun démarrage ni arrêt, de bonnes données – et l’outil est resté intact.
Qu’est-ce qui peut mal tourner sans préparer votre inspection en ligne
Bien que de nombreuses exécutions d’outils en ligne se déroulent sans accroc, elles peuvent avoir de graves conséquences lorsqu’elles tournent mal.
Les inspections ILI sont essentielles pour respecter les lignes directrices réglementaires, et sont aussi essentielles pour qu’un exploitant puisse comprendre des menaces qui pouvaient être inconnues auparavant. Par exemple, si la documentation est rare pour un pipeline spécifique, un opérateur pourrait manquer de données importantes sur le segment qui l’aideraient à bien comprendre la flotte de technologies ILI qu’il devrait utiliser pour obtenir ces données manquantes. Il est donc important d’utiliser une variété d’outils, même si la réglementation n’est pas obligatoire.
Voici cinq façons dont la préparation peut vous aider à réussir un programme d’outils d’inspection en ligne.
Comprendre l’objectif et les types d’inspection en ligne
Votre première étape dans l’évaluation de l’ILI est de comprendre les menaces d’intégrité associées au pipeline. Pour obtenir ces informations, consultez votre ingénieur en intégrité de pipeline ou votre expert en intégrité de pipelines. Identifier les menaces applicables vous aidera à décider quels outils utiliser. Au minimum, il est nécessaire d’utiliser à la fois des outils de déformation et de corrosion. Cependant, il pourrait y avoir une justification technique pour en faire plus. Par exemple, un pipeline avec un tuyau ERW d’avant 1958 peut être sujet à des fissures associées à la longue jointure. Si tel est le cas, les organismes de réglementation exigent que l’opérateur utilise un outil capable de détecter des anomalies semblables à des fissures.
Une fois que vous avez compris les menaces, il est temps de déterminer quels types d’outils ILI utiliseront pour vous fournir l’information dont vous avez besoin. Trois des facteurs qui déterminent le succès sont :
- Votre connaissance de l’historique d’intégrité du pipeline
- Être à jour sur les exigences réglementaires
- Former une équipe capable de répondre aux exigences nécessaires
Respecter les normes réglementaires
L’un des principaux moteurs des exécutions d’outils ILI est de respecter les exigences réglementaires. Celles-ci diffèrent selon les lignes pour les gaz et les liquides – et cet article porte sur les pipelines liquides.
L’une des exigences à garder à l’esprit est que les exploitants de pipelines doivent disposer d’un programme de gestion de l’intégrité adéquat pour reconnaître, comprendre et atténuer les menaces liées à l’intégrité des pipelines.
Parfois, une ligne n’est pas piggable – peut-être que la géométrie du pipeline n’est pas adaptée à un cochon. Dans de tels cas, les organismes de réglementation exigent qu’un exploitant évalue l’intégrité de son pipeline sous une autre forme, comme un test de pression hydrostatique ou une évaluation directe de corrosion externe (ECDA).
Choisir le bon fournisseur
D’après notre expérience, choisir le bon fournisseur peut être une tâche difficile en raison du nombre impressionnant de fournisseurs ILI dans l’industrie. Il est important de choisir un fournisseur en fonction de vos besoins spécifiques, mais il est aussi important de regarder au-delà de celui qui offre la plus basse soumission. Lors de l’enquête sur les fournisseurs, assurez-vous d’inclure dans votre évaluation la réactivité du fournisseur, les capacités de détection d’anomalies des outils, la qualité des rapports, les qualifications d’analyste de données, la réputation générale et la tarification.
Votre diligence raisonnable devrait inclure de vous assurer que les outils que le fournisseur peut fournir pourront naviguer dans votre pipeline. Les facteurs peuvent inclure un rayon de courbure minimal, des vannes non piggables, des butées, un alésage minimal, etc. De plus, il est important de comprendre la longueur de chaque outil, car d’autres projets visant à étendre ou modifier les pièges pourraient nécessiter un budget afin de permettre le lancement et/ou la réception de l’outil.
Planifiez votre inspection en ligne
Votre calendrier d’évaluation de l’intégrité devrait établir les priorités selon l’intervalle de réinspection et les facteurs de risque pour chaque segment le long de la ligne.
Lors de la planification de chaque course, vous devriez rencontrer les parties prenantes du projet — le personnel des opérations, le personnel du Centre de contrôle des opérations, l’ingénierie et les entrepreneurs (ce qui peut inclure le suivi des outils, le camion d’aspirateur, l’étorchage et le fournisseur d’outils).
Vous avez peut-être entendu quelqu’un dire qu’un outil MFL est le meilleur cochon de nettoyage qui existe – et aussi le plus cher! Évitez les mauvais passages en vous assurant que la conduite est propre avant l’inspection en ligne. Certaines lignes nécessitent un nettoyage approfondi des cochons avant que les outils ILI puissent fonctionner efficacement, d’autres restent assez propres pour qu’un cochon de jauge fasse l’affaire. Sachez quel type est votre gamme avant d’introduire la technologie.
N’oubliez pas que les pisteurs de cochons peuvent avoir besoin d’accéder à une propriété privée, et cela doit être discuté avec le propriétaire avant l’utilisation de l’outil.
N’oubliez pas non plus de discuter avec les parties prenantes et d’intégrer dans les procédures comment contourner les stations qui pourraient être alimentées par la ligne principale. Par exemple, les stations de pompage peuvent devoir être contournées pour s’assurer que l’outil ne s’enfonce pas dans la tuyauterie d’aspiration.
Engagez-vous auprès d’une firme d’ingénierie tierce réputée
Voici les façons dont les firmes d’ingénierie tierces peuvent vous aider :
- Ils possèdent un savoir-faire spécialisé en inspection d’intégrité et la capacité de communiquer avec le fournisseur d’outils et d’autres entrepreneurs
- Ils peuvent vous aider à suivre le travail nécessaire pour respecter les exigences de la PHMSA, afin que vous ne soyez pas pressé de respecter une date limite d’inspection de la PHMSA
- Ils sont capables de gérer tout le projet, donc l’opérateur peut se concentrer sur le business as usual
- Ils ont de l’expérience dans la création de plans de réparation et de recommandations qui peuvent s’intégrer à la planification de vos opérations et de maintenance.
Vous avez besoin d’aide pour planifier votre prochaine sortie d’outils ILI?
Notre équipe possède l’expertise nécessaire pour vous guider à chaque étape du processus d’inspection — de l’évaluation des menaces à la sélection des outils en passant par l’analyse post-exécution. Contactez-nous dès aujourd’hui pour discuter de la façon dont nous pouvons soutenir vos objectifs d’intégrité du pipeline.
