Résumé
Au cours des dernières années, il y a eu plusieurs défaillances de silos à charbon dans des centrales électriques aux États-Unis et à l’étranger. Ces défaillances ont laissé tomber jusqu’à 800 tonnes de charbon sur le plancher en dessous. À ce jour, aucune blessure n’a été survenue, mais des dommages importants à l’équipement ont été causés.
La cause la plus fréquente de défaillance se produit dans les soudures de la coque au cône dans les silos avec une coque C/S et un cône SS. Les défaillances se sont produites principalement au bout de 40 ans d’exploitation. Les compagnies d’assurance recommandent que tous les silos soient inspectés à la demi-vie prévue de la centrale électrique (30/2 ou quinze ans). La recommandation a été faite à presque toutes les centrales électriques au charbon équipées de silos à charbon.
*Veuillez noter que certaines plantes ont des « bacs » carrés à charbon qui ne sont pas identiques.
Expérience en inspection de silos
À ce jour, Acuren a inspecté des silos pour plusieurs compagnies d’électricité. Nos experts ont vu tout, de l’absence de signe de dommages structurels aux silos fissurés, déformation de la coquille et amincissement de la coquille. Un client a fait inspecter tous les cônes C/S et silos; Aucune trace de fissure n’a été trouvée. Sur un autre site, Acuren a trouvé des fissures dans la zone affectée par la chaleur de la soudure métallique dissemblable et du matériau de base du cône. Une autre anomalie découverte fut un cas de remplissage sévère de la coque pour souder en cône à l’intérieur de la jonction. Nous avons vérifié cela en utilisant l’accès par corde et une inspection visuelle pendant que le silo était hors service. Il a été déterminé que la quantité de soudure déposée était insuffisante pour la charge. L’usine élabore un plan pour une réparation appropriée.
Selon l’expérience d’Acren et sa collaboration avec une compagnie d’assurance mutuelle spécialisée dans le secteur du risque hautement protégé, il a été déterminé que plus une utilisation accrue d’un silo donné, plus il est sujet à la fissure. C’est le cas de la plante avec de nombreuses fissures. Les usines peuvent utiliser certains silos plus souvent où le chargement, le déchargement ou le cycle augmentent la probabilité de fissures.
De plus, les centrales dégradées par les parois utilisaient principalement du charbon PRB (Powder River Basin). Nos techniciens ont également vu des saques à charbon carré être considérablement érodées par la forte teneur en soufre du charbon PRB (l’eau et le soufre créent l’acide sulfurique).
Solution personnalisée d’inspection de silos
Il est impératif d’avoir comme partenaire une entreprise d’inspection expérimentée et fiable, car chaque silo est différent. La construction de silos n’est pas sous la juridiction d’aucun code réglementaire et aucune mesure connue n’est en place pour garantir la qualité de ces soudures.
Des solutions d’inspection personnalisées et des plans d’inspection spécifiques sont le résultat direct de l’interaction avec l’équipe d’ingénierie de l’usine/site du client et de la conception du silo, car chaque silo est différent.
Des plans/plans de site ainsi qu’une visite avec nos experts sont réalisés pour élaborer votre plan d’inspection.
PAUT
L’inspection par Acren de la coque pour souder des soudures métalliques dissemblables se fait principalement avec PAUT. Typiquement, un étalon de référence est établi à partir de la conception documentée du joint, avec trois encoches EDM placées sur les sites potentiels de propagation des fissures.
Cette norme de référence montre qu’une plaque est soudée à l’extérieur de la coque C/S, empêchant la réalisation de l’UT à partir de ce point. Pour ce projet en particulier, nos techniciens ont scanné le joint de soudure par le dessous, à l’entrejambe du cône et de la jonction de la coque, avec une sonde Cobra sur le cône SS (pièce inclinée). Les experts d’Acuren ont également trouvé de grandes quantités de scories dans les soudures qui n’ont pas causé de fissures. Ils ont aussi constaté un manque important de fusion (LOF) à l’arrière de l’articulation. Les fissures importantes ont été identifiées sur la soudure intérieure au niveau des HAZ.
Accès par corde
Comme chaque conception de silo est légèrement différente, les soudures sont souvent difficiles d’accès, donc la solution d’accès par corde d’Acren est une méthode précieuse lors de l’inspection de l’intérieur. L’inspection de l’accès par corde ne peut être effectuée que lorsque les unités sont hors service. PAUT est disponible de l’extérieur pendant que l’usine est en ligne.
UTT
Lorsque les clients veulent en savoir plus sur la coque, Acuren utilise nos robots UT qui s’avèrent inestimables dans certains cas. Parfois, certains silos ont tellement de structure autour que l’UTT doit être réalisé à partir de cordes à l’intérieur du silo.
Pour un forfait personnalisé, appelez nos experts dès aujourd’hui au 1-800-218-7450.
