Évaluation de l’état métallurgique
Déterminer l’état métallurgique d’un composant endommagé peut fournir des informations sur la nécessité d’une réparation ou d’un remplacement, ou s’il convient à un service continu dans son état actuel.
Prévenir les arrêts forcés et prolonger la durée de vie des actifs
L'évaluation métallurgique détermine s'il faut réparer, remplacer ou poursuivre l'exploitation. Associée à une analyse des défaillances, elle établit la durée de vie restante et permet une maintenance planifiée.
La dégradation due au fluage, à l'oxydation, à la corrosion ou aux altérations métallurgiques nécessite une évaluation systématique. Les essais permettent de déterminer l'état de l'équipement et de planifier les réparations ou les remplacements afin d'éviter les arrêts forcés.
Nos services aident à prévenir les pertes de composants en accompagnant les équipes d'inspection. Nous collaborons avec des fournisseurs de services CND pour des inspections cohérentes et proposons des essais complets.
Prenez des décisions éclairées concernant la réparation ou le remplacement
Comprendre l’état actuel de l’équipement
Fournir des instructions guidées/éclairées pour l’inspection des EMI
- Analyse microstructurale via métallographie sur place
- Analyse de l’échelle et des gisements
- Analyse chimique
- Essai de dureté portable
- Services indépendants de laboratoire tiers
L'examen de la microstructure révèle la détérioration des équipements due à la corrosion, à la fissuration, au vieillissement thermique et à la déformation mécanique. La métallographie in situ permet une analyse rapide et non destructive de composants de grande taille sans prélèvement d'échantillon, grâce à l'utilisation de microscopes optiques et à la comparaison avec des normes techniques et des bases de données internes. Cette technique détecte des dommages microstructuraux que les méthodes d'évaluation non destructives conventionnelles ne peuvent pas identifier.
Trois laboratoires métallographiques portatifs peuvent être déployés en quelques heures pour une évaluation sur site. Par exemple, des répliques d'aubes de turbine sont analysées afin de détecter un grossissement des rayons gamma prime et de déterminer si les aubes doivent être remplacées ou si elles restent aptes à la poursuite de leur fonctionnement.
L'entartrage et l'accumulation de dépôts peuvent réduire l'efficacité en empêchant le transfert de chaleur, favoriser la corrosion en concentrant les agents corrosifs, ou résulter d'une attaque corrosive. Des échantillons sont prélevés lors des inspections sur place et analysés dans notre laboratoire.
Nous utilisons la spectroscopie des rayons X à dispersion d'énergie et la diffraction des rayons X sur poudre pour identifier les constituants d'un échantillon. L'analyse des dépôts permet de déterminer leur nature, leurs sources et leurs effets. Nous vous proposons ensuite des mesures pour limiter leur formation.
Le fonctionnement optimal de l'équipement est garanti lorsque toutes les pièces sont fabriquées avec les matériaux appropriés. À l'aide d'un spectromètre à rayons X (XRF) , nous analysons quantitativement les éléments d'alliage et les éléments traces présents dans le composant et comparons les résultats aux spécifications de l'alliage. Nous vous signalons ensuite toute anomalie. Ces résultats sont également comparés à ceux obtenus par analyse métallographique in situ afin d'en vérifier la cohérence.
Les mesures de dureté et dimensionnelles complètent notre évaluation de l'état du composant. Acuren peut mesurer la dureté des composants sur place à l'aide d'un testeur Microdur™ ou Equotip™ . Les données de dureté servent à estimer la résistance à la traction des aciers ou à déterminer si un composant a subi un ramollissement thermique.
Les essais de dureté portatives sont souvent utilisés conjointement avec la métallographie/réplication in situ pour fournir une évaluation approfondie de l'état métallurgique des composants sur le terrain.
En tant que laboratoire tiers indépendant, Acuren a réalisé des dizaines de milliers d'enquêtes formelles multipartites , d'enquêtes sur les accidents et d'analyses de défaillances. Nous offrons notre soutien aux secteurs de l'assurance et du droit dans le cadre de litiges, notamment par le biais d'examens de documents, d'évaluations de matériaux, d'essais en laboratoire, de rapports techniques et de témoignages d'experts.
