Évaluation de l’état métallurgique

Déterminer l’état métallurgique d’un composant endommagé peut fournir des informations sur la nécessité d’une réparation ou d’un remplacement, ou s’il convient à un service continu dans son état actuel. Une évaluation métallurgique des composants, combinée à une compréhension des mécanismes de défaillance préoccupants, peut déterminer combien de temps le composant peut encore fournir un service fiable. Ces informations vous permettent de planifier une rénovation ou un remplacement avant une défaillance catastrophique inattendue ou d’autres dommages. L’évaluation de l’état métallurgique effectuée sur les composants qui soutiennent des mécanismes de dégradation en service peut fournir une référence pour l’état actuel et permettre une prédiction plus éclairée de la durée de vie utile restante. Les mécanismes typiques de dégradation sont le fluage, l’oxydation, la corrosion ou les changements métallurgiques. Chacune de ces conditions peut évoluer jusqu’à provoquer une défaillance catastrophique. Un test simple peut définir l’état du composant et permettre une approche planifiée pour la réparation ou le remplacement afin d’éviter des pannes forcées. Nos services d’évaluation métallurgique peuvent aider à prévenir la perte de composants critiques en dirigeant les efforts d’entretien. Nous pouvons aussi fournir des conseils aux équipes d’inspection non destructive pour les diriger vers des zones plus endommagées ou réduire la portée des travaux pour éviter des inspections inutiles. Souvent, nous collaborons avec un fournisseur d’EMI afin d’effectuer une inspection plus cohérente et coopérative. Afin d’évaluer l’état métallurgique des composants d’équipement, Acuren propose une suite complète de tests.

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Analyse microstructurale via métallographie sur place

L’examen de la microstructure d’un composant peut révéler une détérioration due à la corrosion, à la fissure, au vieillissement thermique ou à la déformation mécanique. Une évaluation précise fournit des données importantes pour déterminer l’état de l’équipement et la durée de vie restante. Les échantillons sont analysés pour détecter des défauts métallurgiques et de fabrication ainsi que des discontinuités de surface internes et externes. Lors de l’examen de composants volumineux qui ne peuvent pas être facilement déplacés, la métallographie sur place est utilisée pour l’évaluation microstructurale et des fissures. La métallographie sur place, combinée à la réplication, nous permet d’examiner la microstructure d’un composant sans en retirer un échantillon. Les mêmes techniques peuvent être utilisées sur de petits échantillons lorsque les méthodes de préparation standard sont difficiles ou impossibles. Nous évaluons la microstructure à l’aide de microscopes optiques et comparons les résultats à la littérature technique ainsi qu’à notre glossaire interne des microstructures. La métallographie sur place permet une évaluation rapide des composants sur place. Elle peut révéler si un composant a souffert de surchauffe ou d’autres dommages microstructurels que les techniques d’évaluation non destructive ne peuvent pas détecter. Nous disposons de trois laboratoires portables de métallographie qui peuvent être envoyés dans les heures suivant une demande. À titre d’exemple précis, nous avons pu produire des répliques de microstructures de pales de turbine et déterminer si un grossissement du gamma prime s’est produit. Cela permet d’évaluer les pales sans consommer ces pièces coûteuses pour une évaluation destructrice de la microstructure. Cela peut aider à déterminer si les pales sont adaptées à un fonctionnement continu ou si elles doivent être remplacées.

Analyse de l’échelle et des gisements

Le détartrage et l’accumulation de dépôts peuvent réduire l’efficacité en agissant comme obstacles au transfert de chaleur, favoriser la corrosion en servant de sites de concentration pour les espèces corrosives, ou résulter d’une attaque corrosive. Les échantillons sont prélevés lors des inspections sur place et ramenés à notre laboratoire pour analyse. Nous utilisons la spectroscopie à dispersion d’énergie et la diffraction des rayons X en poudre pour identifier les constituants dans un échantillon. L’analyse de l’échelle et des gisements peut déterminer la nature, les sources et les effets des gisements. Nous suggérons ensuite des mesures que vous pouvez prendre pour atténuer leur formation.

Analyse chimique

L’équipement fonctionne mieux lorsque toutes les pièces sont faites des bons matériaux. À l’aide d’un pistolet XRF, nous analysons quantitativement l’alliage et les oligo-éléments dans le composant et comparons les résultats des tests avec la spécification d’alliage appropriée. Nous portons ensuite à votre attention toute éventuelle incohérence. Ces résultats sont également comparés à ceux de la métallographie sur place pour assurer la cohérence.

Essai de dureté portable

Les mesures de dureté et de dimension contribuent à notre évaluation de l’état du composant. Acuren peut mesurer la dureté des composants sur le terrain à l’aide d’un testeur Microdur™ ou Equotip™. Les données de dureté sont utilisées pour estimer la résistance à la traction des aciers ou pour déterminer si un composant a subi un ramollissement thermique. Les essais de dureté portables sont souvent utilisés en complément de la métallographie/réplication sur place pour fournir une évaluation approfondie de l’état métallurgique des composants sur le terrain.

Services indépendants de laboratoire tiers

En tant que laboratoire indépendant tiers, Acuren a mené des dizaines de milliers d’enquêtes formelles multipartites, d’enquêtes sur des accidents et d’analyses de défaillance. Nous offrons un soutien en litige aux industries de l’assurance et du droit par la revue de documents, l’évaluation des matériaux, des tests en laboratoire, des rapports techniques et des témoignages d’experts.

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